MZU組合式空調(diào)機組
組合式空調(diào)機組實現(xiàn)空氣的混合、過濾、凈化、降溫、除濕、加熱、加濕和空氣輸送等綜合功能，為建筑物室內(nèi)提供適宜的溫濕度環(huán)境和空氣品質(zhì)。MZU組合式空調(diào)機組是本公司為工業(yè)生產(chǎn)工房提供的中央空調(diào)末端設(shè)備，根據(jù)應(yīng)用場合需求，可配置空氣過濾、VOC凈化、殺菌消毒、表冷除濕、加熱、加濕、熱回收、風機輸送等多種功能段組合形式。
MZU組合式空調(diào)機組采用可拆裝的框板式結(jié)構(gòu)，保溫護板采用內(nèi)外雙層金屬板材，內(nèi)部充注環(huán)保型聚氨酯發(fā)泡保溫材料，骨架和保溫護板進行了斷冷橋結(jié)構(gòu)設(shè)計。工業(yè)級箱體結(jié)構(gòu)強度設(shè)計保證了大風量運行工況下箱體不變形，骨架與保溫護板之間的雙層密封保證空調(diào)機組與外界空氣之間的氣密性。
針對工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境同時對溫度、相對濕度的高精度工藝要求，MZU組合式空調(diào)機組可提供溶液調(diào)濕、新風獨立處理、內(nèi)置二次回風通道、轉(zhuǎn)輪除濕等多種溫濕度獨立處理技術(shù)和工業(yè)余熱利用技術(shù)，避免夏季除濕工況冷熱抵消、能源浪費現(xiàn)象，提高制冷系統(tǒng)的能效指標。
MUZ組合式空調(diào)機組已廣泛應(yīng)用于卷煙工業(yè)、汽車制造、生物制藥、電子芯片、食品加工等領(lǐng)域。
MZU組合式空調(diào)機組選型的關(guān)鍵參數(shù)為額定處理風量和截面的寬度、高度尺寸。本公司免費提供空調(diào)機組的供冷量、供熱量、加濕量、以及功能段結(jié)構(gòu)尺寸圖的選型和設(shè)計工作。
如圖所示，當組合式空調(diào)機組的功能段組合形式確定后，機組外形尺寸的高度（H）、寬度（W）可以按照以下公式計算：
MZU組合式空調(diào)機組以100mm為模數(shù)進行生產(chǎn)，機組的長度、寬度、高度均按100mm的倍數(shù)進行設(shè)計，以最大限度節(jié)省機房占地空間。
左式（L）：面向檢修門方向（一般為盤管進出管側(cè)），機組內(nèi)氣流由右向左流動。
右式（R）：面向檢修門方向（一般為盤管進出管側(cè)），機組內(nèi)氣流由左向右流動。
箱體結(jié)構(gòu)剖面圖
MZU空調(diào)機組的保溫箱體采用可拆裝的框板式結(jié)構(gòu)設(shè)計，骨架與保溫護板在拼裝式通過雙層嵌入式密封膠條密封，保證空調(diào)箱體在高正負壓下的氣密性。骨架外表面設(shè)置嵌入式裝修卡條，覆蓋骨架與保溫護板之間視覺上的拼裝縫隙。機組的斷面設(shè)計風速≤ 2.5m/s。每塊護板均可單獨從骨架上進行拆裝，方便維護、更換內(nèi)部部件。
MZU空調(diào)機組鋁骨架內(nèi)腔充注超高密度發(fā)泡聚氨酯（B1級）保溫材料，發(fā)泡密度高達500kg/m3，并在高密度發(fā)泡內(nèi)腔處進行斷冷橋處理（專利產(chǎn)品ZL 0620115431.3）。保溫護板由內(nèi)不銹鋼板、外彩鋼板和斷冷橋用合成塑料架構(gòu)成，內(nèi)外護板之間充注聚氨酯（B1級）發(fā)泡保溫材料一次成型，發(fā)泡密度達50kg/m3，標準厚度50mm。箱體整體導熱系數(shù)不大于0.02（W/m ℃），壁板保溫熱阻不小于0.68 m2 K/ W，冷橋因子為EN1886標準的TB2級，確?？照{(diào)機組在極端工況條件下運行時所有外表面無凝露現(xiàn)象。
保溫護板與框梁（骨架）之間、各功能段之間、檢修門與護板之間在拼裝時，密封可靠性高，保證整個機組長效的密封性，漏風率滿足L1凈化空調(diào)等級。
與空調(diào)機組內(nèi)壁板和壁板所有的聯(lián)接處表面平整、光滑、無積灰死角，以達到凈化空調(diào)的箱體結(jié)構(gòu)要求?？照{(diào)機組外表面美觀大方，外表面無明顯劃傷、銹斑和壓痕，表面光潔，噴涂層均勻，色調(diào)一致、無流痕、氣泡和剝落。
空調(diào)機組檢修門的外框和門扇由斷冷橋的鋁合金型材制作，與箱體外觀、材質(zhì)、強度一致，采用專用軟質(zhì)中空防腐橡膠材料密封，密封條不老化、不脫落，保證機組在正負壓下均有很好的氣密性和保溫性。
空調(diào)機組斷冷橋檢修門
密閉性對開多葉調(diào)節(jié)風閥
MZU空調(diào)機組配置風量調(diào)節(jié)閥，包括新風閥、回風閥、排風閥等。風閥葉片采用高強度流線型鋁合金葉片，風閥調(diào)節(jié)性能近似線性流量特性，具有良好的機械強度和耐高溫、耐腐蝕特性。風閥結(jié)構(gòu)為對開多葉密封型結(jié)構(gòu)，保證密閉效果，便于維護保養(yǎng)。
MZU空調(diào)機組在每個功能段和所有需維護操作的地方均設(shè)檢修段，以方便空調(diào)機組運行維護保養(yǎng)。
MZU空調(diào)機組箱體工藝標準
空調(diào)機組表冷段
MZU空調(diào)機組換熱盤管采用優(yōu)質(zhì)無縫磷脫氧紫銅管穿親水膜鋁翅片結(jié)構(gòu)，翅片采用V型環(huán)氧樹脂親水涂層處理翅片，由低速機械脹管和二次翻邊等先進工藝制作而成。表冷器工作溫度范圍5~90℃，可作為冷熱兩用盤管。表冷器水路行程、管距、片距經(jīng)計算機優(yōu)化設(shè)計而成，具有傳熱效率高、空氣/水路阻力小，結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕等特點。
換熱盤管出廠時逐件進行沖洗、打壓檢漏實驗，換熱盤管的設(shè)計工作壓力大于1.6MPa。水壓試驗檢漏壓力為2.0MPa，保持壓力大于或等于3分鐘無滲漏。
表冷換熱盤管底部設(shè)帶有坡度的接水盤，排水孔設(shè)在水盤的最低點，外接不銹鋼水封排水裝置，保證空調(diào)機組運行和停機時凝結(jié)水能完全排出。
表冷器換熱盤管出風側(cè)設(shè)置三溝四折鋁合金擋水板，擋水板具有四個方向的流線型變化，當帶有水份的空氣經(jīng)過擋水板時，利用氣流方向的變化，將空氣中水份分離出來。根據(jù)用戶需求，擋水板可采用左右推拉式擋水板，方便從出風側(cè)清洗表冷器。
推拉式鋁合金擋水板
冷熱水換熱盤管
MZU組合式空調(diào)機組蒸汽加熱采用雙套管式加熱盤管。蒸汽先進入?yún)R管中的內(nèi)層套管，沿內(nèi)層匯管流向各水平布置的內(nèi)層分支銅管，各水平分支銅管的四周壁上均勻分布蒸汽噴孔，蒸汽沿噴孔徑向流出內(nèi)套管至外銅管的夾心層，空氣流經(jīng)蒸汽換熱盤管時，蒸汽與空氣發(fā)生熱交換，夾心層中的蒸汽被冷凝成高溫水，各水平夾心層內(nèi)的冷凝水匯集到垂直匯管的夾心層后排出。由于夾心層中流動的是高溫冷凝水，保護了內(nèi)層銅管中的蒸汽不被冷凝，因此蒸汽和冷凝水在換熱盤管中進行了有效的隔離，不會產(chǎn)生“液擊水錘”現(xiàn)象，防止了盤管因液擊而產(chǎn)生的破裂漏氣現(xiàn)象。
雙套管蒸汽加熱盤管
表冷段技術(shù)性能表
加熱段技術(shù)性能表
內(nèi)冷型溶液調(diào)濕段
常規(guī)中央空調(diào)系統(tǒng)在夏季工況通過表冷器對空氣進行降溫和除濕處理。這種熱濕耦合處理方式需要制冷系統(tǒng)提供高品位的低溫冷凍水（如7 ℃ ），以此來達到空氣的除濕效果，導致制冷系統(tǒng)的能效較低。同時，表冷除濕后的空氣雖然含濕量滿足送風需求，但此時往往溫度過低，需要進行再熱升溫才能滿足空調(diào)送風要求。這便造成了冷熱兩種能源互相抵消的能源損失，尤其空調(diào)系統(tǒng)處于部分負荷時，再熱能源浪費情況愈加嚴重。
表冷除濕由于在盤管表面形成了潮濕水膜，空調(diào)停機后盤管潮濕表面就成為霉菌和病毒滋生繁殖的場所，再次開機就會造成室內(nèi)空氣嚴重污染，引發(fā)“空調(diào)病”及“病態(tài)建筑綜合癥”。
溶液調(diào)濕方式是利用濕空氣與溶液之間的水蒸氣分壓力差來實現(xiàn)水分傳遞和轉(zhuǎn)移的一種濕度處理方法。由于同等溫度下，具有一定濃度的鹽溶液表面蒸汽壓遠低于比空氣中水蒸汽分壓力，因此鹽溶液具有較強的吸濕性。利用不同濃度和溫度下溶液的吸濕與放濕特性可實現(xiàn)對空氣的除濕和加濕。當空氣經(jīng)過低溫高濃度鹽溶液時，空氣被干燥，溶液濃度變?。划斂諝饨?jīng)過高溫低濃度鹽溶液時，空氣被加濕，溶液被濃縮。
根據(jù)溶液在不同溫度和濃度下的吸濕和放濕特性，本公司研發(fā)了內(nèi)冷型溶液調(diào)濕盤管和溫濕度獨立處理空調(diào)機組，專利號2016204911569、2016104874992、2016204888562。溶液除濕及再生循環(huán)過程工作原理如圖所示。上面為空氣除濕過程，下面為溶液再生過程，除濕過程可用14℃～19℃高溫冷凍水，再生過程可用50～70℃
溶液調(diào)濕工藝流程圖
內(nèi)冷型溶液調(diào)濕盤管
HumidiCool全熱交換盤管是本公司內(nèi)冷型溶液調(diào)濕空調(diào)機組的核心部件，盤管采用本公司專利結(jié)構(gòu)設(shè)計（專利號：2016204911569）。HumidiCool盤管的換熱翅片表面燒結(jié)了防腐性金屬纖維，并進行了親水涂層處理，噴淋在盤管上的溶液極容易附著在換熱翅片的表面，形成一層薄薄的溶液膜，翅片表面浸潤度高。盤管在高溫下具有較強的耐鹽溶液腐蝕能力。HumidiCool全熱交換盤管保持了常規(guī)表冷盤管的傳熱性能，但具有更好的傳質(zhì)性能。和外冷型溶液調(diào)濕裝置相比，內(nèi)冷型溶液調(diào)濕盤管所需要的溶液噴淋流量顯著減少。
HumidiCool全熱交換盤管與溶液的噴淋方向可采用叉流和逆流進行設(shè)計，逆流設(shè)計具有更好的傳熱傳質(zhì)性能。盤管的出風側(cè)設(shè)置檔液分離器，保證液滴不漂移至出風下游。
冬季工況，當為盤管提供50 ℃左右熱水時，HumidiCool全熱交換盤管可對空氣進行加濕處理。由于鹽溶液的結(jié)冰溫度很低，如濃度為50%溴化鋰溶液的結(jié)冰溫度為-40 ℃，因此溶液調(diào)濕盤管在冬季基本上不用考慮防凍措施。
工程上，受溶液調(diào)濕盤管迎面設(shè)計風速和安裝空間的限制，溶液調(diào)濕裝置一般通過對新風進行濕負荷處理，形成新風獨立處理功能段或獨立的溶液調(diào)濕新風機組。在含濕圖上，新風經(jīng)溶液調(diào)濕處理后的含濕量，應(yīng)保證新回風混合后的狀態(tài)點正好處于送風狀態(tài)點的等含濕量線上。如下圖所示，新風溶液調(diào)濕功能段由新風過濾、新風預冷（熱）盤管和溶液調(diào)濕盤管和溶液再生盤管組成。由于濕負荷已由新風溶液調(diào)濕段負責，空調(diào)機組只需對新回風混合后的空氣進行等濕降溫或加熱即可，實現(xiàn)溫濕度獨立處理和控制功能。由于溶液調(diào)濕盤管、空調(diào)機組等濕降溫盤管（或表冷器）所需的冷源溫度在12℃～15℃左右，因此可以大大節(jié)省制冷系統(tǒng)的運行能耗；同樣，溶液調(diào)濕空調(diào)機組的溶液再生、空氣加熱所需的熱源為50℃～70℃左右的熱水，并可實現(xiàn)空氣加濕和冬季防凍功能，這為工業(yè)企業(yè)余熱利用、太陽能新能源的利用提供了廣闊空間。
新風溶液調(diào)濕獨立處理型空調(diào)機組結(jié)構(gòu)示意圖
擴散式干蒸汽加濕器
加濕是空調(diào)機組常規(guī)的空氣處理要求，在有蒸汽源的場合采用干蒸汽加濕器是一種方便、高效、易控的加濕方案。MZU空調(diào)機組采用DSH型擴散式干蒸汽加濕器，該加濕器具有很好的汽水分離效果，空氣與噴出的干蒸汽接觸面積大、蒸汽吸收距離短等優(yōu)點，解決了以往干蒸汽加濕器在運行中產(chǎn)生帶凝結(jié)水、升溫等問題。
如圖所示。DSH型擴散式干蒸汽加濕器由頂部集汽管、垂直擴散噴管和底部冷凝集水管構(gòu)成。垂直安裝的擴散噴管與集汽管、冷凝集水管通過帶O型密封圈的管接頭相連，拆卸方便。擴散噴管在沿氣流垂直方向的側(cè)壁上按一定間距交錯布置蒸汽噴嘴，頂部集汽管和底部冷凝集水管具有一定的坡度，并在外表面上附有保溫層。沿蒸汽水平流動方向上的最后一根立管為冷凝排水管，不帶噴嘴。
經(jīng)減壓后的蒸汽進人頂部集汽管后，干蒸汽從集汽管的中心位置均勻流入布滿空調(diào)機組整個截面的垂直擴散噴管，并從噴嘴流出。由于噴嘴孔徑、間距作了最優(yōu)化設(shè)計，使各噴管之間完全充滿蒸汽，從而保證流過的干空氣與蒸汽充分混合，空氣在此被加濕。為保證從噴嘴出來的是不帶水滴的干蒸汽，該加濕器首先在頂部集汽管內(nèi)對蒸汽進行汽水分離，并在所有擴散噴管外表面附著有保溫材料，防止空氣經(jīng)過時對管內(nèi)蒸汽冷卻成冷凝水，同時不產(chǎn)生空氣升溫的負效應(yīng)。由于噴嘴伸至擴散管的中心位置，因此只有干蒸汽從噴嘴流人空氣中，擴散管內(nèi)壁上形成的少量冷凝水因重力向下流人冷凝集水管中，并經(jīng)疏水器排出。和常規(guī)干蒸汽加濕器相比，由于擴散式干蒸汽加濕器大大增加了空氣與蒸汽的接觸面積，因此蒸汽在很短的距離內(nèi)幾乎即時被空氣完全吸收。
干蒸汽加濕器安裝結(jié)構(gòu)示意圖
干蒸汽加濕量一般按冬季室外設(shè)計工況進行選型計算，此時一般采用最小新風量?？紤]過渡季節(jié)可能存在加大新風量的自然冷卻，因此下面選型表中提供了三種含濕量增幅（△d）的加濕量選型數(shù)據(jù)，△d為2.0g/Kg、2.5g/Kg、3.0g/Kg分別近似代表了冬季室外設(shè)計工況下新風比分別為20%、25%、30%，可根據(jù)所在地區(qū)室外空氣設(shè)計狀態(tài)和室內(nèi)溫濕度要求進行選型。MZU空調(diào)機組的標準配置采用△d=2.5g/Kg。
高壓微霧加濕器
對于高溫、干燥的空氣加濕處理，高壓微霧加濕是最節(jié)能的加濕系統(tǒng)。高壓微霧加濕器將超細過濾器凈化后的水經(jīng)活塞式容積泵加壓至 7MPa，再通過噴嘴霧化，噴射出直徑小于 10 微米的超細漂浮霧粒，迅速擴散蒸發(fā)，達到高效加濕、降溫的目的。高壓微霧加濕系統(tǒng)采用空氣中的顯熱蒸發(fā)均勻分布的小水滴，由于霧化的水滴被吸收（蒸發(fā)），空氣溫度下降，減少了冷負荷。當降溫和加濕同時進行時，將節(jié)約大量能源。
高壓微霧加濕器采用獨立的機電一體化設(shè)備，主要包括進水精細過濾器、電機、變頻器、柱塞泵、調(diào)壓閥、變頻器、出水電磁閥、高壓管路、噴嘴等組成，控制系統(tǒng)由PLC控制器集成控制。核心部件柱塞泵、變頻器、可編程序控制器選均為國際知名品牌。
高壓微霧噴嘴采用防滴漏316不銹鋼噴嘴，噴嘴孔徑為0.2mm，在7MPa噴霧壓力作用下其噴霧粒徑達到3～15μm，單個噴嘴加濕量可達4.0Kg/h。噴嘴中自帶小型過濾濾芯，可保證噴咀不被堵塞，在耐磨性、防堵性和防滴水性上表現(xiàn)十分優(yōu)異。
高壓微霧加濕器采用變頻穩(wěn)壓方式工作，可進行5~7MPa的恒壓微霧輸出，當主機停止工作時，機體自動將高壓噴管的壓力釋放，防止噴頭滴水。泵站內(nèi)部還設(shè)有泄壓電磁閥，避免高壓進水對管路帶來沖擊的危害。泵站內(nèi)設(shè)置有獨立的壓力開關(guān)監(jiān)測進水壓力對泵站進行保護，防止因無水時泵空轉(zhuǎn)現(xiàn)象，提高泵壽命。加濕器運行過程中噪聲不大于75dB。
高壓微霧系統(tǒng)的出風側(cè)配置水滴分離器或擋水板，防止高壓微霧加濕器發(fā)生過水現(xiàn)象。
高壓微霧加濕器自帶控制系統(tǒng)，可根據(jù)送風濕度要求對加濕系統(tǒng)啟停和加濕電磁閥組數(shù)進行階梯比例邏輯控制。系統(tǒng)自動監(jiān)測微霧加濕器運行狀態(tài)、故障狀態(tài)、模式狀態(tài)和出口壓力等，實現(xiàn)濕度自動閉環(huán)控制?？刂葡到y(tǒng)可接收0-10Vdc的控制信號和啟停信號，對外可提供RS485通訊接口，方便系統(tǒng)集成。
高壓微霧加濕器主機
風機和電機
風機和電機作為空調(diào)機組空氣輸送的心臟，是中央通風空調(diào)系統(tǒng)的關(guān)鍵部件。MZU空調(diào)機組選用雙進風后傾機翼型離心風機和變頻電機，風機可根據(jù)用戶需求選擇科祿格、尼科達吉普、格林瀚克等進口品牌，或國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)品牌風機，電機可選擇西門子、ABB、霍尼韋爾等品牌的變頻電機。風機空氣動力性能參數(shù)通過AMCA（國際空氣流動與控制協(xié)會）認證，風機和電機匹配后適應(yīng)變頻（變頻范圍25Hz～50Hz）運行，風機在風量變化范圍內(nèi)保持高效率，風機總效率大于80%。
對于大風量空調(diào)機組，為方便風機、電機檢修和故障更換，MZU型空調(diào)機組在送回風機段頂部、電機正上方位置設(shè)計有吊裝裝置，配置有單軌滑車和手拉吊葫蘆等吊裝設(shè)備。
對于大風量空調(diào)機組，風蝸殼整體采用焊接結(jié)構(gòu)，風機支架與蝸殼之間具有可靠的連接。風機葉輪、渦殼、支架、機座表面采用國際先進的防腐防銹蝕涂層技術(shù)處理，能有效防止風機在高溫高濕環(huán)境下的腐蝕。風機和電機的軸承采用SKF品牌自潤滑密閉式免維護型產(chǎn)品，風機和電機軸承安全使用壽命達50,000小時以上。風機減震器采用帶橡膠保護的彈簧減震器，機轉(zhuǎn)速大于800r/min時，機組的震動速度＜2.5mm/s。傳送皮帶采用進口三星窄V帶，皮帶輪采用錐套自鎖結(jié)構(gòu)，平衡等級G2.5。傳動皮帶的安全系數(shù)控制在1.30～1.50，并具有可靠方便的調(diào)節(jié)張緊度裝置，可調(diào)整長度≥80mm。
更詳細的技術(shù)信息可在資料下載欄中查閱本公司的組合式空調(diào)機組產(chǎn)品樣本，或與本公司聯(lián)系。
雙進風后傾機翼型離心風機